滾筒輸送線

       隨著工業的不斷發展，大多數工廠使用各種輸送線，是指在生產過程中輸送材料和配件的設備。其中，自動滾筒線廣泛應用于生產中。該生產線主要通過連接形成分流合流系統和相對復雜的物流輸送系統，以滿足各種工藝要求。應用范圍包括：飲料、食品、煙草、電子、化工、醫藥、機械、包裝、物流等行業。

       滾筒流水線整體結構簡單，穩定性好。多條滾筒流水線和設備的合理組成可以滿足各種不同工藝的生產要求。流水線上的滾筒規格和長度一般根據承重重量來確定。當滾筒流水線上輸送的物體較大時，更適合滾筒工作面高于機架面。另一方面，輸送的物體體積小，滾筒工作面低于機架面。

       滾筒輸送的驅動方式主要有兩種:減速電機驅動和電動滾筒驅動。調速方式分為電子調速和變頻調速。傳動方式包括雙鏈輪、單鏈輪、平面摩擦傳動帶、O型皮帶、同步帶和線軸驅動。使用自動滾筒線時，需要確認輸送物底部的情況，每個輸送單元的重量，包括輸送物體的長度、寬度和高度，以及是否有特殊的工作環境要求，如濕度、高溫和化學品的影響，以及滾筒的長度選擇。不同寬度的貨物應選擇適合寬度的滾筒。根據不同的輸送環境，輥材料和表面處理是碳鋼鍍鋅還是不銹鋼，是黑色還是膠水。滾筒壁厚和軸徑的選擇也是根據輸送物的重量平均分配到接觸滾筒上，計算出每個滾筒所需的承載能力，從而確定滾筒的壁厚和軸徑。

       這部分輸送機是無動力或電機驅動的。為了保證貨物的順利運輸，需要保證至少有三個輥子在任何時間點與運輸物體保持接觸，必要時需要在軟袋包裝中添加托盤進行運輸。輥的安裝方式也非常多樣化，主要是根據輸送機的具體要求，采用彈簧壓入式、內齒軸式、全扁榫式和通軸銷孔式。對于彎道機的錐形輥，輥面的寬度和錐度主要取決于貨物的尺寸和轉彎半徑。

       滾筒輸送線常用于物體的檢測、分流和包裝，一般分為動力滾筒、無動力滾筒和電動滾筒、堆積滾筒。線路輸送可根據工藝要求選擇，如普通連續運行或節拍運行、變速運行等控制方式。線路可根據當地情況采用直線、彎道或斜坡，輸送速度可根據客戶需求調速或定速。調速包括變頻調速、電磁調速、電子調速或機械調速，非常方便生產。

       綜上所述，滾筒輸送線可以很好地輸送單件重量大的物料或承受較大的沖擊載荷，可以滿足不同形式物體的托運和運輸。最后，各公司應根據實際需要選擇合適的輸送線。